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番茄饮料生产线介绍:
(1)原料选择:选择新鲜、成熟度适当、颜色鲜红无虫害、香味浓郁、可溶性固形物大于 5%以上的番茄作原料。
(2)清洗:将选好的番茄果实剔除果蒂,用清水洗去附着在上面的泥沙、病原菌及残留农药。
(3)破碎:这道工序是关系到番茄汁粘稠度的重要。工序,有热破碎和冷破碎两种方法。一般生产都应用热破碎,一方面出汁率高,另一方面酶钝化快,番茄汁的粘度较高,果汁不易分层 ,但热破碎温度和时间的不同,对番茄汁的粘度还有很大的影响,而粘度又是影响果汁稳定性及风味的重要因素。
(4)榨汁过滤:将破碎后的番茄迅速用胶体磨细磨,然后用滤布过滤,得到番茄汁。
(5)调配:称取适量的白砂糖、柠檬酸及稳定剂加入少量热蒸馏水中溶解,然后与番茄汁混合均匀,并用蒸馏水定容到适当浓度。
(6)均质:将调配好的番茄汁进入均质机均质,使果肉进一步细化,并可防止沉淀。
(7)杀菌:将均质后的番茄汁进行巴氏杀菌,条件为 85℃下维持 8~10min。
(8)热灌装:将杀菌的番茄汁,迅速灌装到经杀菌的玻璃瓶中,封口。
(9)冷却:把装好番茄汁的玻璃瓶倒置在实验台上,冷却 8min,接着迅速降至常温
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