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旋振过滤机

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  • 80-200KG
    重量(具体以实际生产为准)

  • 生产能力
  • 0.18-1.5kw
    配用功率

  • 外形尺寸(具体以实际生产为准)
旋振过滤机
  • 旋振过滤机

    旋振过滤机

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旋振筛


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产品参数


型号 公称直径mm
有效直径mm
有效筛面m²
层数(层)
功率kw




XZS-400
400
340
0.09

1-3

0.18




XZS-600
600
540
0.23
0.55




XZS-800
800 740
0.43
0.75




XZS-1000
1000 916
0.66
1.1




XZS-1200
1200
1126
1.0
1-2
1.1




XZS-1500
1500
1416
1.58
1.5



产品详情


该设备是一种高精度细分筛机械,其噪音低、效率高,快速换网,全封闭多层结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。


 旋振筛是吸收国内外先进技术,并采用先进的加工工艺而设计的高精度筛分过滤机械。它是以立式振动电机或激振器为振动源,立式振动电机(或激振器)上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,通过调节上、下偏心重锤的相位角,改变物料在筛面上的运动轨迹以达到筛分各种物料的目的。该产品适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业。广泛用于化肥、医药粉、涂料、颜料、化妆品、油脂、树脂、陶瓷浆、粘土泥浆、生石灰、耐火材料粉末、冶金粉末、电磁粉末、研磨粉、果汁、饮料、食糖、食盐、味精、调料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、锰粉、碳酸锂、助溶剂、灭火剂以及环保行业的污水、废水处理的工艺过程中的筛分、过滤。


1、使用条件
1.1 海拔不超过:1000米;
1.2 周围环境温度:-5℃~40 ℃;
1.3 相对湿度不超过90%(20℃以下);
1.4 周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体(防爆型除外)。


2、设备各部名称原理构造

3、机械安装调整
3.1  本机安置到位后,不论是否固定使用,都须将本机放置在水平位置。电源线应按设备标牌功率配线。必要时可配置继电保护系统和停车制动系统。设备须配置有效的保护接地线。
3.2  开车前应检查以下几个方面:
(A)电源以及接地线是否装好;
(B)各部螺丝、束环是否锁紧;
 (C)机体应处于水平位置且不应接触其它物品(保持一定距离);
(D)取掉运输固定卡子(减振弹簧位置有3个固定卡子).;。
3.3  试运转和物料轨迹调整方法:
将少量需筛分的物料倒入筛网中心位置,视物料流动方向、角度、精度、处理量等因素,调整物料轨迹,用以延长或缩短物料在筛网上的运动时间。调整方法如下:打开机座调整孔,松开下重锤固定螺丝,按照电机上所示角度,根据所需物料轨迹向出料口反方向调整。
3.4  更换筛网:
先把需更换筛网的筛格束环螺丝松开,卸下上框,将密封胶环翻开,去掉压网条,取走需更换筛网,然后将新筛网平铺在母网上,装上压网条,四周拉平(忌过紧)沿压网条留一公分,剪掉多余筛网并翻压在压网条上,包上密封胶环。把上框放回原位,将束环套回筛格上,用软锤均匀敲打束环四周,上紧束环铜螺母即可。若在换网过程中把网架和冲孔板取下,装回时须注意,冲孔板须确实嵌入网架底面的凹槽内。
母网若破损,可自行修理,如果无法修理可送回本公司维修。建议用户准备一组母网(网架)以备急需。



4、常见故障及检查方法
4 .1  电机运转不正常或不运转:
(A)检查电源是否缺相或停电;
(B)检查电机线圈是否烧断;
(C)润滑油是否注入过多。
4.2  有异常响声:
(A)检查束环螺丝是否松动,束环和筛框是否嵌合;
(B)检查冲孔板有无破裂,或是否放正在网架凹槽内;
(C)基座是否坚固耐用,当激振力过大而不稳定时应加固基座;
(D)弹簧是否有断裂现象;
(E)电机固定螺栓是否有松动或损坏;
(F)机体与其它物体是否有接触。
4.3  物料不自动排出:
(A)上、下重锤夹角大于90°;
(B)上、下重锤角度调反。
4.4  细(子)网易破损有以下几个原因:
(A)原料直接撞击网面(原料粒度相差悬殊且原料比重大)如果有此种情况可加一层较粗的筛网作缓冲;
(B)子网没有拉紧;
(C)母网已破损。

5、日常保养和定期保养
每日工作前应检查:束环是否锁紧,筛网是否有破损;工作中应随时观察是否有异常响声;使用后应将设备清理干净。定期保养包括:检查母网、子网和弹簧是否有损伤,机身各部是否因振动产生损坏。


6、电机使用及故障处理
6.1  本设备所配备振动电机,满足下列条件时,能连续输出额定激振力(海拔高度不超过1000米;环境温度不高于40℃;相对湿度不超过90%;主机振动加速度不大于196m/s2)。否则应降低功率和激振力使用。
振动电机与振动机械联接平面须光滑平整,平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。安装螺丝强度不得低于8.8级,应使用弹簧垫圈等防松附件。
振动电机在运行期间,应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩,通过油杯或拆掉轴承盖,加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6.2  电机常见故障及检查方法:
(A)通电后电机不运转。检查电源与电机本身;
(B)电机温升高或冒烟。检查是否负载过重;电机绕组或匝间是否短路;是否电压过低或缺相运转;轴承是否严重磨损。


7、运输和贮存
设备在运输和贮存时,不可倒置,不宜堆积,严防潮湿。


8、注意事项
本设备使用前,应仔细阅读产品使用说明书,若用户不按本说明书规定操作,所造成的一切后果制造厂概不负责。



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