椰子汁生产线

点击次数：1455 发表时间：2019-10-29

椰子汁生产线工艺流程

浓缩椰子乳、热水溶解、添加剂处理、混合与高速混合、混合、精磨、匀浆、预加热、填充、再灭菌、检测、再加工、标记加工、成品加工。

——操作要点

（1）热水溶解：浓缩椰汁室温凝固，约70℃热水溶解后取出备用。

使用椰子汁时，应采取以下步骤：剥皮、取肉、浸泡、粉碎、过滤、混合等。剥壳后，切出椰子汁的一般方法是用锋利的刀打开皮肤，撕开椰子衣服，洗净裸露的球形坚果，用竹筷等锋利的物体在椰子壳顶部的两个孔中刺出，可以将椰子汁吸出或倒出，然后将椰子壳分成两部分。椰肉贴在壳壁上，壳壁洁白细腻，酥脆光滑，入口有香味。把椰子刮掉。浸泡、研磨、过滤：椰肉洗净，在60-80℃的热水中浸泡10-20分钟。浸泡后，纸浆破碎并磨碎。加水量是椰子的2.5-3.0倍。浸泡的水可以和椰子一起磨碎。采用热水制浆法，温度60-80℃。可进行两次制浆，一次粗磨，一次细磨。采用热水浸泡二次制浆的方法提高椰子蛋白的提取率。椰肉磨的粒度应适当。大粒径影响蛋白质的提取率，小粒径不利于过滤。椰子（椰子渣）可以用水清洗，回收残留的水溶性蛋白质。配方：在过滤后的椰汁中加入甜味剂、乳化剂和乳化剂稳定剂。使用糖时，用量为6%-10%，也可用作阿斯巴甜、甜菊糖等甜味剂。乳化剂主要由脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯组成。乳化剂可单独使用或组合使用。

（2）添加剂处理：按配方要求称取各种添加剂，分别对乳化剂进行处理，处理后剩余部分混合。

（3）混合高速混合：将浓缩椰子汁与经处理的添加剂混合，高速搅拌5min，使其均匀混合。

（4）混合：加入处理过的水和糖溶液，混合以满足产品质量的规定要求。

（5）精磨：将胶体磨调整到ZUI小间隙，将进料液通过胶体磨一次。

（6）均化：均化分两个阶段进行。*级均化压力为30mpa，Ⅱ级均化压力为35mpa。

（7）预热灌装：将液体温度保持在75℃不变，迅速灌装瓶盖。

（8）灭菌：采用高压灭菌，灭菌条件：恒温121℃，时间10min，加热冷却时间根据设备条件尽量缩短。

（9）CIP清洗设备

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