水果汁生产线 蓝莓汁生产线加工设备：原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却

1.果品选择：果汁原种水果应选用新鲜、饱满、优质的水果，消除腐烂、污染的水果。

2.清洗：彻底清洗原果是为了减少生产所造成的污染，不要剥皮和榨汁，应多加注意。因此，果皮上的沉积物和杂质必须用流动的水冲洗。必要时用高锰酸钾溶液冲洗，然后用清水冲洗。

3.打浆：用打浆机去皮，用一种特殊的水果布包住果肉，提取果汁，果汁产量可达70以上。或者将洗过的水果倒入压榨榨汁，然后通过刮板过滤器过滤，除去果皮、果籽和一些粗纤维。

4.调配：粗滤后，用水稀释果汁，至折射率为4%。然后按照9O公斤汁加白糖10公斤的比例，不断搅拌，使糖完全溶解。

5.过滤：用离心过滤机过滤分离出果汁，除去果皮、果仁、部分纤维、碎肉片和杂质。

6.均化：过滤后的果汁可通过均化机进一步破碎，保持果汁的均匀混浊。均质器的压力为10~12 MPa。

7.罐头：将果汁加热至85℃~95℃，快速流至灌装机进行灌装封口。杀菌冷却：密封后迅速消毒，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，后快速冷却至40℃以下。